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采用分色處理方式制作的衣柜門(mén)板

人氣:1725發(fā)表時(shí)間:2019年6月13日【

本發(fā)明涉及一種衣柜門(mén)板及其分色處理方法。本發(fā)明所述衣柜門(mén)板包括由正面到背面依次疊壓在一起的層結構、 第二層結構、第三層結構、第四層結構;所述層結構為門(mén)邊外線(xiàn)條(1),所述第二層結構為門(mén)板裝飾條(5),所述第三層結構為芯板(6),所述第四層結構為門(mén)板后邊條(3) ;所述門(mén)邊外線(xiàn)條(1)、所述門(mén)板裝飾條;(5)、門(mén)板后邊條(3) 均為矩形邊框形板狀結構,所述芯板(6)為矩形板狀結構。所述門(mén)邊外線(xiàn)條(1)的內外間距為40mm,衣柜門(mén)板的厚度為29mm。本發(fā)明采用逐層分色較終疊壓至一起的分色處理方式制作的衣柜門(mén)板,具有堅固耐用、組裝方便、顏色多樣.適于批量及標準化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。

1.一種衣柜門(mén)板,其特征在于,包括由正面到背面依次疊壓在一起的層結構、第二層結構、第三層結構、第四層結構;所述.層結構為門(mén)邊外線(xiàn)條(1),所述第二層結構為門(mén)板裝飾條(5) ,所述第三層結構為芯板(6) ,所述第四層結構為門(mén)板后邊條(3) ;所述門(mén)邊外線(xiàn)條(1)、所述門(mén)板裝飾條(5),門(mén)板后邊條(3)均為矩形邊框形板狀結構,所述芯板(6)為矩形板狀結構。

2.根據權利要求1所述一種衣柜門(mén)板,其特征在于,所述門(mén)邊外線(xiàn)條(1)外側具有向背面延伸的延伸部分,所述門(mén)板裝飾條(5)、芯板(6)、門(mén)板后邊條(3)的外側與所述延伸部分抵接。

3.根據權利要求1所述一種衣柜門(mén)板,其特征在于,所述門(mén)邊外線(xiàn)條(1)和所述門(mén)板后邊條(3)之間的外側設有凹槽,所述凹槽處設有密封塞(2) ,所述密封塞(2)與所述門(mén)板裝飾條(5) 抵接。

4.根據權利要求1-3任一項所述一種衣柜門(mén)板,其特征在于,所述門(mén)板裝飾條(5) 和所述芯板(6)之間設置有金屬條(4)。

5.根據權利要求4所述一種衣柜門(mén)板,其特征在于,所述門(mén)邊外線(xiàn)條(1)的內外間距為40mm。

6.根據權利要求4所述一種衣柜門(mén)板,其特征在于,所述衣柜門(mén)]板的厚度為29mm。

7. 一種如權利要求1-6任一項所述衣柜門(mén)板的分色處理方法,包括以下步驟:

1)將門(mén)邊外線(xiàn)條(1)、門(mén)板裝飾條(5)、芯板(6)、門(mén)板后邊條(3)分別按照預先設計的尺寸和形狀進(jìn)行裁切;

2)將步驟1)裁切后的門(mén)邊外線(xiàn)條(1)、門(mén)板裝飾條(5)、芯板(6)、門(mén)板后邊條(3)按照預先設計的顏色進(jìn)行,上色處理;

3)將經(jīng)過(guò)步驟2)上色處理的門(mén)邊外線(xiàn)條(1)、門(mén)板裝飾條(5)、芯板(6)、門(mén)板后邊條(3)按照由正面到背面的順序疊壓到一起。

8.根據權利要求7所述一種衣柜門(mén)板的分色處理方法,其特征在于,步驟1)中,在裁切 門(mén)邊外線(xiàn)條(1)時(shí),預留延伸部分使其由所述門(mén)邊外線(xiàn)條(1)外側向背面延伸;在步驟3)疊壓的過(guò)程中,將所述門(mén)板裝飾條(5)、芯板(6)、門(mén)板后邊條(3)的外側與所述門(mén)邊外線(xiàn)條(1)的延伸部分抵接。

9.根據權利要求7所述一種衣柜門(mén)板的分色處理方法,其特征在于,步驟3)疊壓后,在所述門(mén)邊外線(xiàn)條(1) 和門(mén)板后邊條(3) 之間設有凹槽,在所述凹槽處設置密封塞(2),所述密封塞(2)與所述門(mén)板裝飾條(5)抵接。

10.根據權利要求7-9任一項所述一種衣柜門(mén)板的分色處理方法,其特征在于,所述門(mén)板裝飾條(5)和芯板(6)之間設有金屬條(4);在步驟3)進(jìn)行疊壓時(shí),按照由正面到背面的順序將已經(jīng)經(jīng)過(guò)上色處理的門(mén)邊外線(xiàn)條(1) 、經(jīng)過(guò)上色處理的門(mén)板裝飾條(5)、金屬條(4)、經(jīng)過(guò)上色處理的芯板(6)、經(jīng)過(guò)上色處理的門(mén)板后邊條(3)依次疊壓在一起。

一種衣柜門(mén)板及其分色處理方法

技術(shù)領(lǐng)域 [

本 發(fā)明屬于家具制造領(lǐng)域,尤其涉及一種衣柜門(mén)板及其分色處理方法。

背景技術(shù)

衣柜門(mén)板按 外觀(guān)表現形式可以分為平板門(mén)板和刀型門(mén)板。

目前市場(chǎng)上平開(kāi)門(mén)衣柜刀型門(mén)板因安裝鉸鏈原因,其外觀(guān)門(mén)板的外露邊框均大于40mm。外漏的邊框越大越不利于衣柜整體的美觀(guān)。

目前,對于平開(kāi)門(mén)的油漆I序為門(mén)板為整體油漆和邊框、芯板單獨油漆。采用貼口取紙處理方式對門(mén)板做分色處理。利用貼口取紙處理的方法進(jìn)行分色,操作步驟復雜且容易出現上色不均的問(wèn)題。

發(fā)明內容

鑒于現有技術(shù)所存在的上述問(wèn)題,本發(fā)明提供-種外露邊框不很過(guò)40mm、門(mén)板的厚度不很過(guò)29mm的衣柜門(mén)板及其分色處理方法,具有組裝方便、顏色多樣、適于批量及標準化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:

一 種衣柜門(mén)]板,包括由正面到背面依次疊壓在一- 起的層結構、第二層結構、第三層結構、第四層結構;所述第- -層結構為門(mén)邊外線(xiàn)條,所述第二層結構為門(mén)板裝飾條,所述第三層結構為芯板,所述第四層結構為門(mén)板后邊條;所述門(mén)邊外線(xiàn)條、所述門(mén)板裝飾條、門(mén)板后邊條均為矩形邊框形板狀結構,所述芯板為矩形板狀結構。

所述門(mén)板裝飾條疊壓至門(mén)邊外線(xiàn)條上,所述芯板疊壓至所述門(mén)板裝飾條上,所述門(mén)板后邊條疊壓至芯板上。

進(jìn)一步,所述門(mén)邊外線(xiàn)條外側具有向背面延伸的延伸部分,所述門(mén)板裝飾條、芯板、門(mén)板后邊條的外側與所述延伸部分抵接。

進(jìn)--步,所述門(mén)邊外線(xiàn)條和所述門(mén)板后邊條之間的外側設有凹槽,所述凹槽處設有密封塞,所述密封塞與所述門(mén)板裝飾條抵接,所述密封塞具有防塵和密封作用。

進(jìn)一步,所述門(mén)板裝飾條和所述芯板之間設置有金屬條,所述金屬條具有裝飾作用,可以為玫瑰金、也可以為不銹鋼鏡面或者其他材質(zhì)。

進(jìn)一步,所述門(mén)]邊外線(xiàn)條的內外間距為40mm。所述門(mén)邊外線(xiàn)條是由內邊框和外邊框組成的矩形邊框形板狀結構,所述內外間距指內邊框與外邊框之間的距離( 單側距離)。

進(jìn)一步,所述衣柜門(mén)板的厚度為29mm。

一 種上述衣柜門(mén)板的分色處理方法,包括以下步驟:

1) 將門(mén)邊外線(xiàn)條、門(mén)板裝飾條、芯板、門(mén)板后邊條分別按照預先設計的尺寸和形狀進(jìn)行裁切;

2) 將步驟1)裁切后的門(mén)邊外線(xiàn)條、門(mén)板裝飾條、芯板、門(mén)板后邊條按照預先設計的顏色進(jìn)行上色處理;

3) 將經(jīng)過(guò)步驟2).上色處理的門(mén)邊外線(xiàn)條、門(mén)板裝飾條、芯板、門(mén)板后邊條按照由正面到背面的順序疊壓到一起。

進(jìn)一步,步驟1)中,在裁切門(mén)邊外線(xiàn)條時(shí),預留延伸部分使其由所述門(mén)邊外線(xiàn)條外側向背面延伸;在步驟3)疊壓的過(guò)程中,將所述門(mén)板裝飾條.芯板、門(mén)板后邊條的外側與所述門(mén)邊外線(xiàn)條的延伸部分抵接。

進(jìn)一步,步驟3)疊壓后,在所述門(mén)邊外線(xiàn)條和門(mén)板后邊條之間設有凹槽,在所述凹槽處設置密封塞,所述密封塞與所述門(mén)板裝飾條抵接。

進(jìn)一步,所述門(mén)板裝飾條和芯板之間設有金屬條;在步驟3)進(jìn)行疊壓時(shí),按照由正面到背面的順序將已經(jīng)經(jīng)過(guò)上色處理的門(mén)邊外線(xiàn)條、經(jīng)過(guò)上色處理的門(mén)板裝飾條、金屬條經(jīng)過(guò)上色處理的芯板、經(jīng)過(guò)上色處理的門(mén)板后邊條依次疊壓在一起。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述衣柜門(mén)板,其外露的邊框不很過(guò)40mm、門(mén)板的厚度不很過(guò)29mm,具有堅固耐用、輕便、組裝方便、顏色多樣、適于批量及標準化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明所述衣柜門(mén)板從門(mén)板結構方式、油漆工藝方式、外觀(guān)等方面突破了現今市場(chǎng)上所有平開(kāi)門(mén)衣柜門(mén)板的結構及外觀(guān)。很大豐富和滿(mǎn)足了市場(chǎng)需求,從技術(shù)領(lǐng)域是一次轉折性的技術(shù)革新。

本發(fā)明所述的衣柜門(mén)板,通過(guò)鉸鏈式安裝后門(mén)板的外露邊框為40mm,是同類(lèi)型衣柜門(mén)板中外漏邊框較窄的,避免了外露邊框較寬對衣柜的整體美觀(guān)度產(chǎn)生影響;并且將其設計成統一.尺寸,便于不同顏色不同材質(zhì)的門(mén)板的組裝。

本發(fā)明所述的衣柜門(mén)板,還可以設置密封條,所述密封條具有防塵、密封的作用,使制成的衣柜門(mén)板更加堅固耐用。

本發(fā)明所述的衣柜門(mén)板,還可以根據實(shí)際的需要選擇金屬條,由于家居產(chǎn)品非常注重美觀(guān),金屬條的使用將使制成的衣柜門(mén)板更加漂亮。

發(fā)明所述的衣柜門(mén)板在分色處理上采用逐層油漆較后疊壓在--起的方式,即解決了可機器化生產(chǎn)還解決了分色不用再用貼紙的方式,而是每層設計好任何顏色再疊壓在一-起即可產(chǎn)生分色門(mén)板,芯板也可貼各種材質(zhì)較后疊壓一起。

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